数智化全流程筒纱柔性包装线助力华孚时尚智慧工厂建设

        华孚时尚股份有限公司是中国A股首家色纺行业上市公司，全球色纺产业领导品牌、全球较大的新型纱线供应商和制造商。面对产业互联网与柔性供应链发展的新机遇，率先探索数智化升级和产业互联网转型路径，旨在打造产业互联网平台，拉通柔性供应链，提供价值服务，逐步实现产业转型升级。近日，环球集团第300条数智化全流程筒纱柔性包装线在华孚时尚顺利达产，进一步加快了华孚时尚建设智慧工厂的步伐。

        在线单纱称重模块：对每个筒纱进行称重后送入吊篮，通过全流程配重系统，实现自动配重，空中视觉和品种检测系统，提前对吊篮里的筒纱进行检测，不合格的筒纱自动剔除，避免流入下道工序造成浪费，与地面视觉检测双重把关，让客户更放心。

        下纱缓冲双通道落纱设计：无需人工干预可自动分配下纱通道缓存筒纱，既保证了配重的精度，又保证了系统运行的高效率。

        贴标模块：单筒纱贴内标专利技术，确保贴标可靠性100%。贴标模块还可以实现整包，整箱不同位置的贴标。

        新一代专利技术高速封膜机：输送和包膜过程同时进行，占地面积小，取消了推纱气缸，耗气量减少80%，人性化结构设计，让工人更换辅材更轻松。

        成包模块：采用编织袋人工套袋+自动缝包模块，也可选用成品编织袋自动上袋+自动缝包模块，或者筒状卷料自动包装模块，三种模式任意选择搭配。

        编织袋打包模块：采用1+N模式，打包带自由排列组合，用于区分多品种，满足客户多品种生产需求，打袋紧度高，成型紧凑。

        多工位轨道码垛系统，可实现不同品种在线分品种自动码垛，智能设定各种码垛形式。

        智能信息模块，可通过手持终端（手机、IPAD）实现真正的人机合一，信息化集成系统使管理人员足不出“户”即可掌握络筒工段的生产管控。系统采集各机台品种以及实时筒纱重量等信息，实时调控机械手，指导络筒工艺调整，通过上位软件，对采集信息进行整理、分析，在可视化设备上显示各种信息及系统预警、提示，实现全流程配重系统的自闭环纠偏、反馈。同时筒纱包装系统可实现和MES/ERP系统的数据互联互通，实现设备实时数据监控、设备故障预报警、设备过程参数查询、设备效率效能分析等，助力实现数字化工厂。

        全流程筒纱包装线还可以实现1+N种包装形式的组合：即整条包装线可以实现编织袋包装、纸箱包装、托盘缠绕包装、热缩膜包装的自由切换，可以满足客户不同形式的包装要求。

        早在2016年1月22日，环球在山东宁阳华兴的HTBW-01筒纱智能包装物流系统通过鉴定，鉴定专家一致认为，该成果是具有自主创新性无人化筒纱智能包装物流系统，整体技术达到了较为先进水平。其中编织布自动成包技术、单纱筛选配重系统、无反射板激光导航AGV等技术填补了技术空白，达到了较为领先水平，同时通过了科技成果鉴定。近年来，环球专家团队不断创新，以绿色、时尚、科技为理念打造的扬帆系列数智化全流程筒纱柔性包装线，更加智能、更加高效、更加节能，继续引领行业发展潮流。目前，环球集团已经为全球客户配备了1000余条各种型号的筒纱包装线，其中全流程智能筒纱包装线已经超过300条。