专访赛特环球公司总经理赵传福：八年磨一剑！新一代筒纱智能柔性包装线横空出世
2023年3月16-18日，由中国纱线网、滨州市纺织行业协会主办，赛特环球、智目智能棉纺团队冠名的“环球智目杯”第十一届全国纺纱技术创新研讨会在山东邹平隆重召开。大会期间，中国纱线网总编王果刚采访了赛特环球机械（青岛）有限公司总经理赵传福，有关内容整理如下：
立足内循环、调整外循环部署，通过数智化转型实现高质量发展已经成为业内共识
2020年初，新冠疫情暴发，物流停摆，行业遭遇至暗时刻，纺织行业还遭遇到海外抢订单的窘况，当前行业形势前景如何？赵传福认为，全球纺织产业链的大调整大转移已不可逆转，并且正在加速，复杂多变成为常态，中国纺织依靠数量粗放式增长的发展模式已经一去不复返。但我们也认为，我们中国纺织全产业链以及中国巨量的市场也会展现出巨大的韧性，中国消费者越来越愿意选择国内品牌，所以，立足内循环、调整外循环部署，通过数智化转型实现高质量发展已经成为业内共识，我们相信勤奋智慧的中国纺织人一定会创造出更加美好的未来！
八年磨一剑！新一代筒纱智能柔性包装线横空出世
赛特环球新一代筒纱自动包装技术的主要创新点是什么？赵传福称，新一代筒纱智能柔性包装线是环球集团八年专注筒纱包装研发生产不断技术迭代的结晶。绿色、科技、时尚是中国纺织新时代的特征。环球最新一代筒纱智能柔性包装线非常完美的诠释了绿色、科技、时尚的内涵。
一是绿色节能：通过完美的正向优化设计使机械损耗最低，多项节能技术应用大幅降低了耗气量和耗电量，整体节能降低20%以上。
二是科技：以深度学习为基的环球第三代AI视觉技术、数字孪生和云计算技术完美的应用到环球扬帆系列筒纱智能柔性包装线上。十大闭环设计使该包装线更加安全可靠。
三是时尚：我们和天津工业大学专业团队一起进行了工业设计，使我们的产品不但好用，更有了工业之美。
四是高效：通过对制约效率的相关单机模块的正向突破设计，使该包装线的效率大幅提升，较行业水平高出20%以上。筒纱包膜机模块经过三次迭代发展，节拍由5秒以上提升到3秒每个单纱。第三代单纱内贴标机单纱节拍由6秒提升到4秒，且可靠性更高。
五是筒状卷料编织袋在线包装通过视觉AI检测确保印刷的企业LOGO完美展示。
六是思考蝶变：自2015年环球打造的全球首条无人卷料编织袋包装线投放市场以来，环球人不断思考，与时俱进，打通客户堵点和痛点，最新一代筒纱智能柔性包装线实现了机电一体化到机电软一体化到机电软管一体化的蝶变。把设备管理、客户生产管理思想逐步和设备融为一体。让客户用起来更加省心、安心。
七是柔性化：
（1）包含了所有包装形式（纸箱、编织袋、托盘、热缩膜）；
（2）所有的筒纱物流周转形式（跨楼层、跨车间）；
（3）配重形式也可自由组合(吊篮配重、箱式配重、双通道配重、循环配重)；
（4）单纱或外包装贴标形式多样，一拖多，一条线有多种包装模式同时在线生产，实现柔性生产，并经过了8年的实践检验，更加值得信赖。
打造数字化车间的产品，让赛特环球保持持续高速发展
这三年，赛特环球运营情况如何？赵传福称，疫情三年，确实对我们的生产经营造成了不少影响，但是依然取得了优秀的经营业绩。
中国传统纺织业遇到了许多困难，倒逼我们纺织企业加速数智化转型的步伐，这也给我们环球集团提供了难得的战略发展机遇，自2009年我们就逐步明确了打造数字化车间的产品研发方向，公司也创造了属于自己发展的快车道，粗纱机、粗细联引领行业发展潮流，中国粗纱机粗细联在全球实现了从跟跑到领跑的跨越，环球也成为全球最大的粗细联合粗纱机系统生产厂家，粗纱机单项冠军示范企业，国家重点小巨人企业。
2015年，全球第一条筒状卷料编织布全流程无人筒纱包装线推向市场，再次引领行业潮流，成为纺纱企业数字转型的首选产品，90%以上知名企业选用环球全自动包装生产线。
2019年中标成为工信部数字化车间设备供应商，成为国家远程运维示范企业。
2020年，以助力中国纺织构建智慧工厂为使命的环球智工厂装备逐步系列化，以粗细联、智能包装线以及纺纱工厂智慧物流为核心的产品得到了客户的广泛认可。这是我们这些年保持持续高速发展的产品保证。
环球集团的粗细联合粗纱机系统和筒纱智能柔性包装线是公司的核心智能化产品，瞄准目前纺纱工厂目前存在的物流不连续的现状，致力于打造纺织工厂智慧物流。
近年来纺织行业一直在大力推动智能化升级、减少用工，赛特环球近年来在智能化领域内有什么新成就？赵传福表示，环球集团的粗细联合粗纱机系统和筒纱智能柔性包装线是公司的核心智能化产品，这两款产品非常好的解决了粗纱到细纱物流，解决了包装自动化和周转自动化的痛点，为进一步满足新时代客户对数智化转型的需求，我们投资3000万成立了软件公司，强化对产品智能化的研发，我们瞄准目前纺纱工厂目前存在的物流不连续的现状，致力于打造纺织工厂智慧物流，迭代开发了3D SLAM视觉导航AGV实现梳并联、地面清洁，AGV智能配棉，四向穿梭立体智能仓库等智能产品研发成功并推向市场，实现了从原棉智能存储、智能配棉、梳并联、粗细联、络包库联，纺纱工厂智慧物流全线贯通；视觉检测核心算法不断升级迭代，在筒纱线的品种确认和外观检测方面更加完善。所有设备信息化高度集成，可以非常好的对接客户的MES以及ERP等。
让每一个员工、每一个股东都更有尊严
不忘初心，牢记使命。赵传福表示，这些年环球的文化建设已经形成体系。借助党的初心和使命教育，把企业的初心和使命归纳进去。环球人实实在在，我们企业发展的好，让每一个员工、每一个股东都生活的更有尊严，这与我们党提出的“为人民服务，为中国人民谋幸福”是完全契合的。
让中国制造赢得世界尊重！持之以恒打磨受客户信赖的精品
环球后续有何发展规划？赵传福称，让中国制造赢得世界尊重是我们矢志不渝的追求。从上世纪七八十年代开始，我们的产品有进出口权，那时候感受到了国外客户对中国制造的质疑。因此，为了赢得世界的认可，我们觉得一定要持之以恒打磨精品，打磨让客户信赖的精品。2020、2021年越南代理告诉我们，环球现在是国际知名企业，让我们感到很自豪、感动，赢得国外客户的认可说明我们的努力没有白费。
面对客户对我们的信赖，面向未来，我们不敢有任何懈怠；粗纱机、粗细联和包装线是我们核心产品中的核心，我们将主动拥抱最新科技，持续创新，不断迭代，打造精品，不断满足新时期客户对我们的期盼。
顺势而为，永不满足，新的时期，环球集团将不断加大研发投入，提高研发强度，研发出更多的智能化产品，助力中国纺织数智化转型升级。
